合肥食品工廠(chǎng)潔凈無(wú)菌車(chē)間有著(zhù)較為嚴格的食品安全要求，人員凈化與物料凈化的通道應合理布局，區域劃分明顯，并有適當的分離或分隔有效措施，預防和降低產(chǎn)品受污染的風(fēng)險。

       一、人員凈化路線(xiàn)

       為了在操作中盡量減少人活動(dòng)產(chǎn)生的污染,人員在進(jìn)入潔凈廠(chǎng)房潔凈區之前,必須更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒.這些措施即‘人身凈化’簡(jiǎn)稱(chēng)‘人凈’。人員凈化是保證室內空氣潔凈度的一個(gè)重要措施，應著(zhù)重考慮設施的選擇和明確的路線(xiàn)和合理的布置。人員凈化的目的是防止工作人員攜帶室外大氣中的塵控進(jìn)人潔凈室內，防止潔凈室內工作人員活動(dòng)時(shí)散發(fā)出大量的塵粒。

       二、人員出入管理

       1、人員的進(jìn)入
       所有進(jìn)入潔凈車(chē)間者必須經(jīng)刷卡進(jìn)入（嚴禁由原材料及成品緩沖區出入），先進(jìn)入換鞋區，換好凈化鞋后，在分別進(jìn)入對應的更衣室，把外套脫去，換上潔凈工作服，然后再進(jìn)入風(fēng)淋室，嚴格按照《風(fēng)淋室使用規范》風(fēng)淋后在進(jìn)入凈化車(chē)間內部。
       注意事項：
1）進(jìn)入凈化車(chē)間的人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物的飾品，如手機、MP3、MP4、收音機等電子產(chǎn)品不允許帶入車(chē)間；
2）凈化車(chē)間內接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套；
3）如有特殊情況，必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員，在進(jìn)行生產(chǎn)操作時(shí)，每隔30分鐘必須對手進(jìn)行一次消毒，或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進(jìn)行生產(chǎn)操作。

       2、人員的出去
       車(chē)間內的所有人只能通過(guò)風(fēng)淋室邊上的出口門(mén)走出凈化車(chē)間，凈化鞋及凈化服裝嚴格按照《凈化鞋、服裝管理規范》擺放執行。

       三、物料凈化路線(xiàn)

       各種物料在送入潔凈區前必須經(jīng)過(guò)凈化處理，簡(jiǎn)稱(chēng)物凈。有的物件只需一次凈化，有的需二次凈化。一次凈化不需室內環(huán)境的凈化，可設于非潔凈區內，二次凈化要求室內也具備一定的潔凈度，故宜設于潔凈區內或與潔凈區相鄰。物料路線(xiàn)與人員路線(xiàn)應盡可能分開(kāi)。如果物料與人員只能在同一處進(jìn)入潔凈室，也必須分門(mén)而入，物料并先經(jīng)粗凈化處理。

       三、物料管理

1、進(jìn)入凈化車(chē)間的物料、工具及新增設備必須先在拆包區里進(jìn)行脫包處理，確保干凈，再經(jīng)進(jìn)貨緩沖間進(jìn)入，做好相應的記錄驗收工作；
2、凈化車(chē)間內盡量不存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物件，對存放的與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物件要標明存放日期，存放期超過(guò)兩天以上的要定時(shí)清理，對可以不存放在凈化車(chē)間的物品和無(wú)用物品要及時(shí)清理；
3、物品要存放有序，生產(chǎn)使用的手推車(chē)、原材料及清潔工具，在未使用時(shí)應存放在相應的區域，同時(shí)將相應的區域用標識帶分類(lèi)標識；
4、禁止在凈化車(chē)間內使用非凈化用品，如必須使用時(shí)，應放在回風(fēng)口附近；
5、檢驗后的成品應整齊堆放在指定區域，用標識帶做好標識，統一由出貨緩沖區運出車(chē)間。
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