合肥無(wú)塵車(chē)間凈化工程新風(fēng)系統設計方案
來(lái)源：m.tanxudong.cn 作者：空氣好凈化
發(fā)布時(shí)間:2021-07-20 14:45:59點(diǎn)擊:次
隨著(zhù)我國信息技術(shù)的飛速發(fā)展，近年來(lái)大規模、高級別的潔凈廠(chǎng)房（或稱(chēng)為超級潔凈廠(chǎng)房）紛紛建造。這種廠(chǎng)房的特點(diǎn)是中心為大面積的潔凈生產(chǎn)區域層），區域內布置特定工藝區和中央走廊，關(guān)鍵處設置高潔凈度的產(chǎn)品走道和微環(huán)境裝置。上層的巨大空間用于布置送風(fēng)管網(wǎng)或用作送風(fēng)靜壓箱；其下層準設施層）是用來(lái)安排從潔凈區移出去的設備、工藝設施以及中央公共設施的管網(wǎng)；在設施層和工藝層之間設有回風(fēng)空間；潔凈區域周?chē)O置豎井用于回風(fēng)。系統，集中將新風(fēng)直接處理到室內狀態(tài)的露點(diǎn)，然后進(jìn)入循環(huán)風(fēng)系統。循環(huán)風(fēng)通道中設置干式冷盤(pán)管，處理室內顯熱負荷。所不同的只是循環(huán)風(fēng)系統的設計有不同的解決方法。
1、無(wú)塵車(chē)間凈化工程新風(fēng)系統設計方案
空氣好凈化潔凈廠(chǎng)房的主要支撐系統是中央公用設施，往往集中布置潔凈區域的周?chē)蛟O置在獨立的專(zhuān)用大樓中。另外還設置了安全系統，它包括火災的檢測及預報系統；火及噴水系統；煙霧檢測和排煙系統，化學(xué)品的檢測，緊急狀況的控制系統、儲存系統。
由于關(guān)鍵的工藝生產(chǎn)要求以及不斷地更新?lián)Q代對環(huán)境控制十分苛刻，特別是系統的可靠性、靈活性與安全性，設備容量與節能，余量與備用以及環(huán)境、有嚴格要求。為滿(mǎn)足關(guān)鍵生產(chǎn)要求，在工藝層中設置的微環(huán)境中可達到非常高的潔凈度（0.1μm的1級），其他生產(chǎn)區域的潔凈度級別也須達到1000級或更是采用單向流的氣流技術(shù)（排除塵埃污染的能力）以及隔離技術(shù)（隔離外界對工藝環(huán)境的影響）。單向流流速一般為0.35m/s。為響應耗資少、用時(shí)短地實(shí)新，特別強調送風(fēng)模式的靈活性、可靠性和安全性，體現在任何時(shí)候都可以簡(jiǎn)單地根據工藝分布和工藝環(huán)境最新要求進(jìn)行變更。由于工藝更新很快，工藝設但所占比例大，而且變化也頻繁。因此設計概念以及相應的送風(fēng)系統模式特別注意系統的余量和備用。
2、潔凈廠(chǎng)房的通風(fēng)空調系統模式
近年來(lái)潔凈廠(chǎng)房出現三種系統模式，主要的區別在于循環(huán)風(fēng)系統，通常有分散式循環(huán)風(fēng)機組、風(fēng)機豎井和風(fēng)機過(guò)濾器機組（簡(jiǎn)稱(chēng)FFU）。我國目前大量器機組模式的特性，以及與其它兩種送風(fēng)模式作進(jìn)一步分析與比較。
?。?．1）分散式循環(huán)風(fēng)機組
這種循環(huán)風(fēng)機組是分散布置的組裝式空氣處理機組，典型為干式冷盤(pán)管與離心風(fēng)機組成。直接安裝在潔凈工藝層的上部，回風(fēng)豎井布置在大樓的兩側，生足夠的壓頭（650Pa左右）來(lái)滿(mǎn)足氣流流經(jīng)回風(fēng)通路上各個(gè)部件所需要的靜壓，也可大大延長(cháng)末端過(guò)濾器的壽命。但是當總流量增加太大時(shí)，風(fēng)機尺寸、的噪聲也相應增大。送風(fēng)靜壓箱設置在送風(fēng)機組和過(guò)濾器頂棚之間，使得送風(fēng)靜壓箱內的壓力仍高于潔凈工藝層。
?。?．2）風(fēng)機豎井
可利用大樓兩側（或隧道）空間安裝循環(huán)機組，則軸流風(fēng)機最為合適。并將消聲器結合一起，相當緊湊高效，因此也很經(jīng)濟。由于屋架不必承受循環(huán)機輕，建筑結構也合理。在屋頂和過(guò)濾器吊頂之間布置送風(fēng)靜壓箱，送風(fēng)靜壓箱內的壓力高于潔凈工藝層，為此不得不采用液槽密封。即在頂棚格柵中的液槽液體的密封膠，周圈帶刀口的空氣過(guò)濾器插入密封膠中，造成了與液式頂棚格柵之間的氣密性密封。安裝與變更空氣過(guò)濾器（或盲板）也較方便。軸流風(fēng)機相對較低的靜壓高效地輸送更多的空氣，并可方便、高效地變化風(fēng)量。它所產(chǎn)生的靜壓與流量比完全符合典型的高級別潔凈室運行工況。
?。?．3）風(fēng)機過(guò)濾器機組（FFU）
典型的風(fēng)機過(guò)濾器機組由內裝式離心機、消聲裝置和高效過(guò)濾器（HEPA或ULPA過(guò)濾器）所組成，緊湊組裝在一金屬盒里。在潔凈工藝層的頂棚上可以求直接設置風(fēng)機過(guò)濾器機組（或盲板），以形成不同級別的潔凈區。風(fēng)機過(guò)濾器機組用于循環(huán)風(fēng)循環(huán)十分簡(jiǎn)便，但是不能產(chǎn)生太大的靜壓?？諝馔ㄟ^(guò)機組內端過(guò)濾器后幾乎沒(méi)剩下多少動(dòng)力來(lái)克服外部系統的阻力。
以上三種概念都具有很高程度的靈活性，在潔凈廠(chǎng)房中均得以普遍采用?？墒怪虚g工藝層能夠十分方便接受高潔凈度的空氣，變更潔凈區域。系統回風(fēng)間進(jìn)行，所有設施管道可以方便地根據設備變更或移位來(lái)配接，所有潛在污染源都能夠封閉或排除，以防止交叉污染。以下將對這三種模式進(jìn)行分析與比較使整個(gè)系統降低造價(jià)、節省運行費用以及提高能量利用效率。
3、三種送風(fēng)模式的比較
循環(huán)風(fēng)系統有三個(gè)目的：溫度控制、塵?？刂坪蜌饬骺刂?。主要目的去除潔凈廠(chǎng)房塵粒和熱量。循環(huán)風(fēng)系統的送風(fēng)量取決于潔凈廠(chǎng)房的潔凈度級別。盡均可滿(mǎn)足循環(huán)風(fēng)系統的要求。但是由于循環(huán)風(fēng)輸送系統的能耗占了很大比例，不得不使我們重視它的能效。
近年來(lái)風(fēng)機過(guò)濾器機組在我國大量采用主要有如下原因：（1）風(fēng)機過(guò)濾器機組的本身的優(yōu)越特性，如設置靈活、能適應工藝變更，頂棚不易滲漏，頂棚格柵和密封軸流風(fēng)機的偏見(jiàn)，如風(fēng)壓低、噪聲大等。（3）與分散式循環(huán)風(fēng)機組相比，可降低建筑物高度。（4）隨著(zhù)微環(huán)境的使用，工藝層潔凈度級別降低，風(fēng)機過(guò)濾器機組造價(jià)有競爭力
?。?．1）誠然近年來(lái)空氣好凈化風(fēng)機過(guò)濾器機組性能己有很大的提高，解決了出風(fēng)速度均勻性、振動(dòng)、噪聲和故障率等問(wèn)題。新型風(fēng)機過(guò)濾器機組中風(fēng)機刷、電子整流直流電電動(dòng)機，可無(wú)級變速。用霍爾效應（Hall-effect）傳感器使控制線(xiàn)路能精確地調準電動(dòng)機的電壓與風(fēng)機所需的扭矩相匹配，電機效應提75%~80%。效率的提高帶來(lái)更安靜的運行效果，增強了它的競爭力?？刂破饕部墒癸L(fēng)機的轉動(dòng)速度能在遠處進(jìn)行監測和控制。同樣每個(gè)風(fēng)機過(guò)濾機組的開(kāi)處進(jìn)行監測和控制。能精確控制和監測每個(gè)風(fēng)機過(guò)濾機組運行，是其它兩種方案所不能及的。但是風(fēng)機過(guò)濾器機組的昂貴設備費用，也是其它兩種方案所不過(guò)濾器機組的配電設施費用以及自動(dòng)化成本最高。雖然其電機小得多，然而其數量多得多。盡管通過(guò)減少監測功能，風(fēng)機過(guò)濾器機組的自動(dòng)化成本可以下降害系統的運行與維護。相比之下，風(fēng)機過(guò)濾器機組由于機外余壓不大（100Pa左右），需要更寬的回風(fēng)豎井、更大的冷卻盤(pán)管面積以降低斷面風(fēng)速，減少系增加其它性能的過(guò)濾器。從結構上看風(fēng)機過(guò)濾器機組可降低了過(guò)濾器頂棚的造價(jià)。但由于液槽密封頂棚己十分成熟，并且大量生產(chǎn)，價(jià)格一再下降。兩者造了。風(fēng)機過(guò)濾器機組的確可以簡(jiǎn)化了過(guò)濾器頂棚的密封。但是由于機組內的過(guò)濾器上方壓力比潔凈室區域高，機組內過(guò)濾與機殼滲漏仍是個(gè)大問(wèn)題，塵粒仍區域的風(fēng)險。當然這個(gè)（“滲漏”）原是施工問(wèn)題，現轉變?yōu)楫a(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，但隱患依在。
?。?．2）按以往的經(jīng)驗，軸流風(fēng)機應是三種風(fēng)機類(lèi)型中噪聲與振動(dòng)最大的，產(chǎn)生的靜壓不足以克服凈化系統的阻力。另外還必須采取額外消聲措施，這本及額外的靜壓損失。為此在空調領(lǐng)域中絕大多數場(chǎng)合都采用離心風(fēng)機。但是離心風(fēng)機和軸流風(fēng)機的性能不僅僅看靜壓或流量的數值，而是考慮所產(chǎn)生的流對高級別潔凈廠(chǎng)房來(lái)說(shuō)，軸流風(fēng)機的流量與靜壓比值最具合理性。兩者性能的比較是相對的。通常兩者的最后選擇，并不取決于各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)而是取決和思路。必須注意現在使用的軸流風(fēng)機己完全不是過(guò)去的概念了，己將先進(jìn)的風(fēng)機工程學(xué)與空氣動(dòng)力學(xué)以及聲學(xué)制造的消聲器結合起來(lái)。為獲得預期的性能的制造必須在嚴格的公差范圍內；風(fēng)機機體必須是完美地接近圓柱形，這樣與風(fēng)機葉輪的間隙達到最小。因此風(fēng)機機體不僅是一個(gè)鈑金件，而且還是轉速及兩種變流量裝置，能夠使風(fēng)機達到最佳性能。進(jìn)口及出口的消聲器也是設計定制，從而不需消耗高靜壓的消聲器也能達到最大噪聲衰減的性能。除了提高以軸流風(fēng)機組豎井設備的設置也得以簡(jiǎn)化，更方便了維護。每個(gè)風(fēng)機被安裝在可移動(dòng)的臺車(chē)上，刻裝置一般是固定的，且與出入口的消聲器相連，通常，這些修，因為它們只的一個(gè)活動(dòng)部件。在必需維修或更換風(fēng)機時(shí)，可以卸開(kāi)風(fēng)機與消聲器的連接，用簡(jiǎn)單的牽引帶把它從空氣通道中滾動(dòng)移出，送出相鄰的維修要，完全可以選擇有機外靜壓能力的軸流風(fēng)機來(lái)克服諸如前置過(guò)濾器或化學(xué)過(guò)濾器等的部件的阻力。較為合適的機外靜壓為400Pa。
?。?．3）現在分散式循環(huán)風(fēng)機組大多采用了無(wú)蝸殼風(fēng)機，性能也有所提高。但是新型的軸流風(fēng)機性能卓越，越來(lái)越多的機組設置在非潔凈區，在三種方維修最方便，對潔凈工藝層影響最小。它要求廠(chǎng)房的高度最高，但無(wú)需那么大的建筑寬度。對于分散式循環(huán)機組來(lái)說(shuō)，建筑結構的風(fēng)機平臺必不可少，而另要。由于機組內設置冷卻盤(pán)管面積，冷凍水必須接入屋頂的每個(gè)循環(huán)機組中去。存在著(zhù)水的隱患。這是安裝在上層的分散式循環(huán)風(fēng)機組的致命弱點(diǎn)。
4、定性分析三種送風(fēng)模式
如果我們以引言中介紹的潔凈廠(chǎng)房為模型，選擇能量效率與投資費用作為評價(jià)指標，這是定性分析三種送風(fēng)模式的基礎。文獻中提及的能量效率的評價(jià)氣流量所耗的能量來(lái)表示[W/（m3/h）]。投資費用以相對成本的價(jià)格指標表示，也包括機械、電力、檢測儀器與控制、以及建筑與結構成本。過(guò)去為適應工藝的頻繁更新，大多采用大面積的潔凈廠(chǎng)房，工藝層的過(guò)濾器滿(mǎn)布率常為100%；如今生產(chǎn)線(xiàn)上大量采用微環(huán)境裝置，外部潔凈空間潔凈度僅風(fēng)量減少，則過(guò)濾器滿(mǎn)布率可降低到25%。針對這兩種場(chǎng)合來(lái)比較以上三種方案。
?。?．1）每種方案的相對總成本反映。反映了它的成本因素。三種方案在100%的過(guò)濾器滿(mǎn)布率的場(chǎng)合中的區別比較明顯。風(fēng)機過(guò)濾器機組方案，設備濾器機組的成本可趨近于分散式循環(huán)機組。但它的優(yōu)越性也喪失了。
?。?．2）對于25%的過(guò)濾器滿(mǎn)布率的場(chǎng)合，風(fēng)機型豎井方案總的來(lái)講沒(méi)有多大變化。由于軸流風(fēng)機的存在，無(wú)法改變風(fēng)機豎井的尺寸。風(fēng)機過(guò)濾器機組大大減少，使機組數量減少、回風(fēng)豎井變窄。投資費用可以降得最多。相比之下分散式循環(huán)機組設備費用就顯得稍微高一些（冷卻水仍必須送入每個(gè)分散式去）。另外所需的風(fēng)機過(guò)濾器機組的配電費用和自動(dòng)化成本也隨數量的減少而降低，又使分散式循環(huán)機組的用電設備費用變得最高。三種方案的費用差異只濾器的滿(mǎn)布率的場(chǎng)合下才能減少。反映了它的成本因素。這時(shí)風(fēng)機過(guò)濾器機組競爭力增強。但比起另兩種方案來(lái)，仍需要更大的冷卻盤(pán)管面積，適應工藝變余量（風(fēng)量或余壓）仍較小，難于進(jìn)行系統較大的改變。對于風(fēng)機過(guò)濾器機組來(lái)說(shuō)，上層的高度只須滿(mǎn)足靜壓箱的維修的便利即可。如廠(chǎng)房高度太低，則不方案。對于分散式循環(huán)機組，較大的上層高度對于設備的安放在增壓送風(fēng)靜壓箱上非常重要。建筑結構的風(fēng)機平臺對支撐分散式循環(huán)機組也很重要。
?。?．3）能量效率越高，移動(dòng)一定流量的空氣所需要的能量減少。反映了不同過(guò)濾器滿(mǎn)布率的能量效率。由此表可見(jiàn)軸風(fēng)機及其電機本質(zhì)上具的更高效統風(fēng)機，還是采用新型風(fēng)機在過(guò)濾器滿(mǎn)布率為100%與25%的情況下，其能量效率始終比其它兩種方案高。即使在過(guò)濾器滿(mǎn)布率為25%時(shí)，中建南方風(fēng)機過(guò)能量效率有了很大的提高，但是風(fēng)機過(guò)濾器機組方案的能量效率仍然最低。傳統的風(fēng)機系統能效大約是0.235W/（M3/H）左右，通常IC潔凈廠(chǎng)房?jì)H循環(huán)風(fēng)過(guò)500萬(wàn)元。如采用新型的風(fēng)機系統能效提高到0.118W/（M3/H），則電費可省一半，相當可觀(guān)。
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