合肥啤酒廠(chǎng)灌裝無(wú)塵車(chē)間凈化系統設計方案
來(lái)源：m.tanxudong.cn 作者：空氣好凈化
發(fā)布時(shí)間:2021-07-30 14:35:21點(diǎn)擊:次
合肥啤酒灌裝凈化車(chē)間是在特定的環(huán)境條件下運行的，廠(chǎng)區內工藝布置應遵循“三協(xié)調”原則，即人流物流協(xié)調、工藝流程協(xié)調、潔凈級別協(xié)調;潔凈廠(chǎng)房設計重點(diǎn)為防污染、防混淆、防差錯事故措施；潔凈廠(chǎng)房的整場(chǎng)規劃，其硬件設備、材料和工藝技術(shù)運行參數應滿(mǎn)足環(huán)境要求，按照潔凈室運行的熱濕負荷進(jìn)行主體工藝參數確定；潔凈室、潔凈空調系統使用的安裝材料、施工、設計、加工制造、設備、自控、電氣裝置、檢驗、試驗、驗收等均應符合相關(guān)標準及規范，所有計量?jì)x器必須符合國家法定計量標準；潔凈室設備應易于檢測、清洗、潤滑及維修。以下我們以青島啤酒為例，了解以下合肥啤酒廠(chǎng)無(wú)塵車(chē)間凈化系統的設計思路。
合肥啤酒的生產(chǎn)流程及工藝：
麥芽的粉碎以及輔料的粉粹——糖化和糊化——麥汁過(guò)濾——麥汁煮沸（同時(shí)添加酒花）——回旋沉淀——麥汁冷卻——進(jìn)入發(fā)酵罐（同時(shí)充氧加酵母）——主發(fā)酵——后發(fā)酵——啤酒過(guò)濾——進(jìn)包裝部包裝——出品。
啤酒無(wú)菌灌裝凈化車(chē)間潔凈度要求：
十萬(wàn)級(換氣次數一般15-20次/H)，萬(wàn)級換氣次數(一般20-30次/H)，局部千級(換氣次數最高達50次/H)三個(gè)級別；
潔凈度萬(wàn)級及以上區域要求達到的溫度一般20-25℃、濕度一般45%-65%，潔凈度萬(wàn)級及以下區域的溫度一般18-25℃、濕度一般50%-65%；
啤酒無(wú)菌灌裝萬(wàn)級凈化車(chē)間區域包括整個(gè)灌裝間，從沖瓶機至壓蓋機，其中十萬(wàn)級潔凈室區域為輸瓶間，而灌裝機后半段至壓蓋出口用局部千級無(wú)菌風(fēng)吹風(fēng)。
啤酒無(wú)菌灌裝凈化車(chē)間空氣凈化系統：
包括通風(fēng)、空氣過(guò)濾、空氣冷熱調節3大部分
空調機組的工藝流程一般為：回風(fēng)機→排回風(fēng)、進(jìn)新風(fēng)→初效過(guò)濾器→表冷除水→送風(fēng)機→中效過(guò)濾→消音→高效過(guò)濾→潔凈室。
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