1、科學(xué)地按照衛生標準布局每個(gè)區域，并且每個(gè)車(chē)間或區域是獨立設計的，這樣就最大限度地杜絕或規避了食品在生產(chǎn)過(guò)程中受到污染。  　　

2、材料選擇上為美觀(guān)、剛性強、保溫性能好、易施工、易清潔、耐擦洗、不發(fā)塵、防潮防霉、無(wú)靜電、不易滋生細菌等原則和規范。  　　

3、安裝或配置與產(chǎn)品生產(chǎn)或品質(zhì)相適應的凈化設備（如潔凈風(fēng)淋室、不銹鋼傳遞窗、貨淋室、組合式凈化空調、臭氧發(fā)生器等，改善對在生產(chǎn)環(huán)境前、生產(chǎn)中溫濕度、空氣潔凈、通風(fēng)排風(fēng)量的中相關(guān)問(wèn)題，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
  　

4、凈化車(chē)間內部不能有垃圾存在，更不能滋生蠅蟲(chóng)、小生物等，科學(xué)、合理、及時(shí)地處生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的“三廢”，保證凈化車(chē)間的清潔、衛生。  　　

5、食品凈化車(chē)間裝修每個(gè)部分都要注意清潔，無(wú)論是加工區、加工器具和設備、供水管道、衛生間等，以及生產(chǎn)的垃圾都要妥善處理。不得對食品造成污染。  　　

6、科學(xué)合理的儲藏原材料，不得將原材料儲藏于容易產(chǎn)生污染、損壞的地方，原材料在加工的過(guò)程中，應將人員、設備、環(huán)境對食品的污染降至最低程度。