1）、 土建工程結構完工，復核結構工程地面水平度、符合要求。

 　2）、 首先對現場(chǎng)進(jìn)行總體平面劃線(xiàn)放樣。

 　3）、 安裝詳圖在現場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際尺寸的復核；

 　4）、 對整個(gè)車(chē)間，風(fēng)、水、電、工藝、設備、自控儀表等各個(gè)專(zhuān)業(yè)，及與車(chē)間結構相關(guān)的安裝進(jìn)行全方位三維立體系統排布，并充分考慮安裝及今后維護保養。

 　　5）、 裝飾表面應擦拭干凈，漆面無(wú)刮痕、毛刺、膠痕，墻板及吊頂面應牢固、平整、無(wú)晃動(dòng)。

 　　6）、 參照冷庫板的安裝方式，嚴格控制冷橋形成。

 　　7）、 密閉門(mén)開(kāi)啟應輕巧、靈活、可靠，關(guān)閉后應保證密封狀態(tài)。

 　　8）、 各手動(dòng)門(mén)也應開(kāi)啟輕巧、靈活、可靠。

 　　9）、 各燈具應能正常開(kāi)啟，保證潔凈室、潔凈走廊燈光明亮。

 　　10）、 各洗手池安裝排放整齊、美觀(guān)，各水龍頭能達到工作狀態(tài)，無(wú)漏水現象。

 　　11）、 各個(gè)應急電源能達到正常工作狀態(tài)，動(dòng)作靈敏、可靠。

 　　12）、 墻面安裝完畢后進(jìn)行高效箱的安裝，然后進(jìn)行頂板、燈帶安裝、前后門(mén)窗安裝。

 　　13）、 鋼墻體進(jìn)行工廠(chǎng)化制作加工，板面的平整度縱、橫不得大于0.5mm。

 　　14）、 鋼板墻體的垂直度2m內偏差，不得大于3mm，水平偏差2m內不得大于3mm。

 　　15）、 嚴格控制預制彩鋼板墻的留孔尺寸與現場(chǎng)安裝的尺寸的吻合。

 　　17）、 嚴格焊接的工藝操作，控制焊接質(zhì)量。

 　　18）、 施工場(chǎng)地用水、電等臨時(shí)設施，能滿(mǎn)足施工要求。

 　　19）、 現場(chǎng)管理 制定凈化區域施工管理制度，控制人物流造成的區域污染。

 　　20）、 依據圖紙給定的尺寸，先彈出各潔凈廊隔墻的龍骨外包線(xiàn)，燈具、設備開(kāi)孔處的尺寸，安裝部門(mén)書(shū)面提供并協(xié)助放線(xiàn)。

 　　21）、 材料進(jìn)場(chǎng) 潔凈廠(chǎng)房構件應按施工進(jìn)度計劃要求，運抵安裝現場(chǎng)，輕搬輕放，避免劃傷，并分類(lèi)整齊堆放，嚴加保管。

 　　22）、 測量放線(xiàn) 嚴格對照施工圖，現場(chǎng)測定軸線(xiàn)，標高尺寸，清理安裝現場(chǎng)，準確放出大樣。壁板安裝前必須嚴格放線(xiàn)，墻角應垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。

 　　23）、 材料檢驗：潔凈室構配件材料安裝前，嚴格檢查其規格性能和完好程度，不合格或已損壞的構配件材料嚴禁安裝。

? 　　24）、 結構連接：在施工安裝時(shí)，應首先進(jìn)行吊件、鉚固件等與主體結構和樓面、地面的連接件的固定。

 　　25）、 隱蔽驗收：在安裝的施工過(guò)程中必須隨時(shí)清掃灰塵，對掩蔽空間的清掃應做好清掃記錄。

 　　26）、 現場(chǎng)清理：安裝現場(chǎng)必須隨時(shí)保持清潔，無(wú)積塵，并在施工過(guò)程中對零部件和場(chǎng)地隨時(shí)清掃、擦凈。

 　　27）、 嚴格按順序施工，做到銜接合理，避免返工，造成材料浪費、成品受損。