GMP潔凈工程應有良好的通風(fēng)條件,并且凈化工程車(chē)間內加工操作臺的照明不低于220Lux,車(chē)間其他區域不低于110Lux,檢驗工作場(chǎng)所臺面的照度不低于540Lux,瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點(diǎn)照度應達到1000Lux,并且光線(xiàn)不應改變被加工的本色。車(chē)間燈具須有防護罩。
食品GMP車(chē)間的整體布局:
食品GMP潔凈工程車(chē)間的面積與生產(chǎn)相適應,布局要合理,排水暢通;GMP生產(chǎn)車(chē)間地面用防滑,堅固,不透水,耐腐蝕的材料修建,且平坦,無(wú)積水,并保持清潔;凈化車(chē)間出口及與外界相連的排水,通風(fēng)處裝有防鼠,防蠅,防蟲(chóng)設施。車(chē)間內墻壁,天花板和]窗使用無(wú)毒,淺色,防水,防霉,不脫落,易于清洗的材料修建。墻角,地角,頂角應當具有弧度(曲率半徑應不小于3cm)。凈化車(chē)間內的操作臺,傳送帶,運輸車(chē),工器具應當用無(wú)毒,耐腐蝕,不生銹,易清洗消毒,堅固的材料制作。應當在適當的地點(diǎn)設足夠數量的洗手,消毒,干手設備或用品,水龍頭應當為非手動(dòng)開(kāi)關(guān)。根據產(chǎn)品加工需要,車(chē)間入口處應當設有鞋,靴和車(chē)輪消毒設施。應當設有與車(chē)間相連接的更衣室。根據產(chǎn)品加工需要,還應當設有與車(chē)間相連接的衛生間與淋浴室。
GMP潔凈工程車(chē)間布局:
GMP生產(chǎn)車(chē)間的布局既更便于各生產(chǎn)環(huán)節的相互銜接,又要便于加工過(guò)程的衛生控制,防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。食品加工過(guò)程基本上都是從原科--半成晶一一成品的過(guò)程, 用從非清到清潔的過(guò)程,因此,加工車(chē)間的生產(chǎn)原則上應該按照產(chǎn)品的加工進(jìn)程順序進(jìn)行布局,
GMP潔凈工程車(chē)間結構: .
食品加工凈化車(chē)間以采用鋼混或磚砌結構為主,并根據不同產(chǎn)品的需要,在結構設計上,適合具體食品加工的特殊要求。車(chē)間的空間要與生產(chǎn)相適應, -般情況下,生產(chǎn)凈化車(chē)間內的加工人員的人均擁有面積(除設備外) ,應不少于1.5平方米。過(guò)于擁擠的凈化車(chē)間,不僅妨礙生產(chǎn)操作,而且人員之間的相互碰撞,人員工作服與生產(chǎn)設備的接觸,很容易造成產(chǎn)品污染。車(chē)間的頂面高度不應低于3米,蒸煮間不應低于5米。加工區與加工人員的衛生設施,如更衣室,淋浴間和衛生間等,應該在建筑上為聯(lián)體結構。水產(chǎn)品,肉類(lèi)制品和速凍食品的冷庫與加工區也應該是聯(lián)體式結構。
GMP潔凈工程車(chē)間圍房:
地面,墻面,顧面及門(mén)窗車(chē)間的地面要用防滑,圈,不港水,易清潔,耐腐蝕的材料鋪制,