一、工程概況
項目名稱(chēng):鹵制食品gmp凈化車(chē)間工程
項目規模:12000㎡
潔 凈 度:萬(wàn)級、十萬(wàn)級
項目地址:安徽合肥
二、工藝流程
解凍--鹵制--冷卻--分量--封裝--安檢--裝箱
三、設計依據
業(yè)主提供的圖紙和技術(shù)文件及現楊勘察資料
GB50472-2013 潔凈廠(chǎng)房設計規范
GB50591-2010 潔凈廠(chǎng)房施工與驗收規范
JC/T869-2000 金屬面巖棉、礦渣巖棉夾芯板
GB50016-2010 建筑設計防火規范
GB50687-2011 食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規范
GB14881-2013 食品安全國家標準 食品生產(chǎn)通用衛生規范
潔凈廠(chǎng)房建筑構造 (08J907)
保健食品良好生產(chǎn)規范 (新版2010)
四、食品企業(yè)衛生規范
1、原材料采購、運輸的衛生要求
購入的原則,要具有一定的新鮮度,不含有毒有害物質(zhì),也不應受到污染;
運輸工具應符合衛生要求;
應設置與生產(chǎn)能力相適應的原材料場(chǎng)地和倉庫。
2、食品工廠(chǎng)設計與設施的衛生要求
建議廠(chǎng)區要遠離有害場(chǎng)所。建筑結構完善,并能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛生要求;給排水系統應能適應生產(chǎn)需要,設施應合理有效。污水排放必須符合國家規定的標準;加工后的廢棄物遠離生產(chǎn)車(chē)間,且不得位于生產(chǎn)生產(chǎn)車(chē)間上風(fēng)向;煙道出口與引風(fēng)機之間須設置除塵裝置;各種管道、管線(xiàn)盡可能集中走向。冷氣管不宜在生產(chǎn)線(xiàn)、設備和包裝臺上方通過(guò),防止冷凝水滴入食品。
生產(chǎn)車(chē)間人均占地面積(不包括設備占位)不能少于1.5m2,車(chē)間高度不低于3m,飲料、熟食、成品包裝等生產(chǎn)車(chē)間或工序必要時(shí)應增設水幕、風(fēng)幕或空調設備;生產(chǎn)車(chē)間、倉庫應有良好通風(fēng),采用自然通風(fēng)時(shí)通風(fēng)面積與地面面積之比不應小于1:16;采用機械通風(fēng)時(shí)換氣量不應小于每小時(shí)換氣三次。機械通風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口要距地面2m以上,并遠離污染源和排風(fēng)口,開(kāi)口處應設防護罩;車(chē)間或工作地應有充足的自然采光或人工照明,檢驗場(chǎng)所工作面混合照度不應低于540 lx;加工場(chǎng)所工作面不應低于220 lx;其他場(chǎng)所一般不應低于110 lx;
洗手設施應分別設置在車(chē)間進(jìn)口處,和車(chē)間內適當的地點(diǎn),配備冷熱水混合器,其開(kāi)關(guān)應采用非手動(dòng)式,龍頭設置以每班人數在200人以?xún)日?,按?0人1個(gè),200人以上者每增加20人增加1個(gè)。消毒池壁內則與墻體呈45度坡形;淋浴室可分散或集中設置,淋浴器按每班工作人員計每20—25人設置1個(gè)。生產(chǎn)的廁所應設置在車(chē)間外則,并一律為水沖式,備有洗手設施和排臭裝置,其出入口不得正對車(chē)間門(mén),要避開(kāi)通道;其排污管道應與車(chē)間排水管道分設。
3、食品工廠(chǎng)的衛生管理
食品廠(chǎng)必須建立相應的衛生管理機構,配備經(jīng)過(guò)培訓的專(zhuān)職或兼職的食品衛生管理人員。建立健全設備設施維修保養制度,定期檢查、維修,防止污染食品;應制定有效的清洗及消毒方法和制度。清洗劑、消毒劑、殺蟲(chóng)劑以及其他有毒有害物品均應有固定包裝、貯存于庫房和柜櫥內,專(zhuān)人負責保管,建立管理制度。各種藥劑的使用品種和范圍,須經(jīng)省衛生監督部門(mén)的同意;污水排放應符合國家規定標準,達標后排放。廠(chǎng)區設置的污物收集設施,因為密閉式或帶蓋,在24h之內運出廠(chǎng)區處理;食品廠(chǎng)全體工作人員,每年至少進(jìn)行一次體格檢查,取得衛生監督機構頒發(fā)的體檢合格證明者,方能從事食品生產(chǎn)工作。
4、食品生產(chǎn)過(guò)程的衛生要求
應按產(chǎn)品品種分別建立生產(chǎn)工藝和衛生管理制度;原材料必須檢驗、化驗,合格后方可使用;各項工藝操作應在良好的情況下進(jìn)行。生產(chǎn)設備、工具、容器、場(chǎng)地等在是用前后均應徹底清洗、消毒、維修、檢查設備時(shí),不得污染食品;包裝上的標簽,應按GB的有關(guān)規定執行;生產(chǎn)過(guò)程的各項原始記錄(包括工藝規程中各個(gè)關(guān)鍵因素的檢查結果)應妥善保存。
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