無(wú)塵車(chē)間的概念及主要組成部分

 

　　一、無(wú)塵車(chē)間的定義

 

　　1.無(wú)塵車(chē)間不同級別空氣潔凈度的空氣過(guò)濾器的選用、布置要點(diǎn):對于300000級空氣凈化處理，可采用亞高效過(guò)濾器代替高效過(guò)濾器;空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理，應采用初、中、高效過(guò)濾器三級過(guò)濾器;中效或高效空氣過(guò)濾器宜按小于或等于額定風(fēng)量選用;中效空氣過(guò)濾器宜集中設置在凈化空氣調節的正壓段;高效或亞高效空氣過(guò)濾器宜設置在凈化空氣調節系統的末端。

 

　　二、設計規劃

 

　　1.選址原則:無(wú)塵車(chē)間地址的選擇應符合有利生產(chǎn)、方便生活、節省投資和經(jīng)營(yíng)費用的原則。廠(chǎng)址應設在自然環(huán)境和水質(zhì)較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節能的區域,應遠離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區域,如機場(chǎng)、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導風(fēng)向的上風(fēng)側面,且有一定的防護距離。無(wú)塵車(chē)間與交通主干道間距宜50米以上。

 

　　2.動(dòng)線(xiàn)規劃要點(diǎn):要檢討分析人車(chē)路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線(xiàn)，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線(xiàn)勿集中;無(wú)塵車(chē)間四周，宜設緩沖區;制造裝置的出入，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。

 

　　3.有些空氣凈化系統的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí)，則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、稱(chēng)重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;放射性藥品生產(chǎn)區;病原體操作區;工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序;固體口服制劑的顆料 節能原則:無(wú)塵車(chē)間里存在大量可以節約能源的地方，例如暖氣、通風(fēng)和空調(HVAC)、工藝冷卻、壓縮空氣以及一些其他的設施。 HVAC系統消耗的電力超過(guò)了整座晶片制造廠(chǎng)用電量的一半。之所以造成大量浪費電力及HVAC的容量過(guò)剩，很大程度上是因為在設計和建造工廠(chǎng)時(shí)走捷徑，盡可能地壓縮前期投入，而不顧后期運行費用。高效率的設計和高效率設備需要很大的前期投入。那種"小處節約大處浪費"的所謂捷徑和削減成本，會(huì )造成工廠(chǎng)的運行性能降低和能耗增加。 對已建成工廠(chǎng)的改建通常會(huì )陷入到毫無(wú)意義的經(jīng)濟漩渦當中。

 

　　三、安裝與使用

 

　　1. 裝配式潔凈廠(chǎng)房的全部維修構件在工廠(chǎng)內按統一模數及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩定，供貨迅速;2. 機動(dòng)靈活，即適合在新建廠(chǎng)房配套安裝，也適宜老廠(chǎng)房的凈化技術(shù)改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便;3. 需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低;凈化設備四、凈化設備

 

　　1.風(fēng)淋室

 

　　a.風(fēng)淋室是現代工業(yè)潔凈廠(chǎng)房中必不可少的潔凈配套設備，它能去除人和物表面的塵埃，同時(shí)又對風(fēng)淋室兩側的潔凈區和非潔凈區起到了緩沖與隔離的作用。該設備廣泛應用于食品、醫藥、生物工程及精密電子等領(lǐng)域。風(fēng)淋室分為"普通型和聯(lián)鎖型"兩類(lèi):普通型采用手動(dòng)啟動(dòng)吹淋的控制方式，個(gè)別操作者會(huì )選擇"不經(jīng)過(guò)吹淋就離開(kāi)"的逃避方式。這使得潔凈區的空氣潔凈度難以保證。甚至可能會(huì )影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

 

　　b.潔凈室內，在動(dòng)態(tài)情況下，細菌及塵埃的最大發(fā)生源是操作者，當操作者進(jìn)入潔凈室之前，必須用潔凈空氣吹淋其衣服表面附著(zhù)的塵埃顆粒高效送風(fēng)口c.可廣泛應用與電子工業(yè)，精密機械，冶金，化工等工業(yè)及醫療，制藥，食品等部門(mén)的凈化空調系統。本裝置主要由靜壓箱，高效過(guò)濾器，鋁合金擴散板，標準法蘭接口等組成，造型美觀(guān)，結構簡(jiǎn)單，使用可靠。 本送風(fēng)口為下裝式，具有在潔凈室內安裝和更換過(guò)濾器方便的優(yōu)點(diǎn)，高效過(guò)濾器采用機械壓緊或液槽密封裝置，確保風(fēng)口安裝無(wú)泄露，密封可靠，凈化效果好高效送風(fēng)口3.高效送風(fēng)口

 

　　a.傳遞窗主要適用于潔凈區與非潔凈區之間，或潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞，可有效的減少潔凈室門(mén)的開(kāi)啟次數，把潔凈區的污染減少的最低程度。根據使用要求，傳遞窗箱體表面可噴塑，內膽可用不銹鋼，外表美觀(guān)。傳遞窗的兩扇門(mén)采用電控連鎖或機械連鎖裝置，可有效的防止低潔凈等級區內的灰塵帶入高潔凈區內，是凈化車(chē)間必備佳品。

 

　　4.潔凈工作臺

 

　　a.無(wú)塵車(chē)間內的潔凈工作臺可根據產(chǎn)品要求或其他用途的要求，在操作臺上保持高潔凈度的局部?jì)艋?。潔凈工作臺可以在操作臺的局部空間形成無(wú)菌、無(wú)塵的局部?jì)艋?，其主要組成部件有預過(guò)濾器、高效過(guò)濾器、風(fēng)機機組、外殼、靜壓箱、臺面和配套的電器元器件等。無(wú)塵車(chē)間的潔凈工作臺的構造要求:臺面，采用木質(zhì)塑料貼面貼于層壓板上做成臺面，或采用不銹鋼做臺面;箱體，用熱扎薄鋼板與骨架氣焊易變形，可采用冷軋薄板折邊搭接，大電流電焊，內表面需粘貼消聲材料，最大尺寸應以通過(guò)一般房門(mén)為宜;箱體密封，所有縫隙均采用密封膠密封;操作區截面應盡可能與空氣過(guò)濾器送風(fēng)截面相同，盡量減少盲區;風(fēng)機、電機，選用高壓低噪的小型風(fēng)機，風(fēng)機與箱體的連接采用軟連接，電機及風(fēng)機均應采取減振措施;燈罩，日光燈要盡量設置在燈罩內，燈罩內要通過(guò)潔凈氣流;預過(guò)濾器，須設置預過(guò)濾器，容量要大，在使用風(fēng)量下，初阻力宜小于50Pa;高效過(guò)濾器，盡量采用大面積的過(guò)濾器，減少空氣過(guò)濾器的數量，過(guò)濾器與框架之間的密封應采用封導結合的雙環(huán)密封系統。

 

　　5.FFU風(fēng)機過(guò)濾單元

 

　　a. FFU為英文縮寫(xiě)，全稱(chēng)為 Fan Filter Units, 中文意思為"風(fēng)機濾器單元(機組)"，也稱(chēng)空氣過(guò)濾單元。風(fēng)機從FFU頂部將空氣吸入并經(jīng)初、高效過(guò)濾器過(guò)濾，它為不同尺寸大小，不同潔凈度等級的潔凈室、微環(huán)境提供高質(zhì)量的潔凈空氣。各凈化工程企業(yè)的FFU執行標準略有不同，業(yè)內通行的指標為:過(guò)濾后的潔凈空氣在整個(gè)出風(fēng)面以0.45M/S±20%的風(fēng)速勻速送出，但穩定性差距很大。經(jīng)過(guò)實(shí)地檢測，國際品牌普遍難以適應"中國環(huán)境因素"，質(zhì)量雖然普遍高于國產(chǎn)公司，但1年后的穩定性測試普遍不理想;而大部分國內低端品牌的工程質(zhì)量也較差強人意。凈化工程行業(yè)開(kāi)始注重產(chǎn)品質(zhì)量與穩定性的雙向驗收標準，并逐步以實(shí)地檢測數據(之前多依靠行業(yè)報告)更真實(shí)的體現工程性?xún)r(jià)比。

 

　　6.層流罩

 

　　a.層流罩一種可提供局部高清潔環(huán)境的空氣凈化設備。它主要有箱體，風(fēng)機，初效空氣過(guò)濾器，高效空氣過(guò)濾器。阻尼層，燈具等組成，箱體噴塑或采用不銹鋼材料。該產(chǎn)品即可以懸掛，又可地面支撐，結構緊湊，使用方便?？梢詥蝹€(gè)使用，也可多個(gè)聯(lián)接組成帶狀潔凈區域。

 

　　五、車(chē)間材料

 

　　1.隔熱夾芯板

 

　　a.隔熱夾芯板是通過(guò)先進(jìn)的自動(dòng)成型機將彩色鋼板壓型后用高強度粘接劑把內外兩層鋼板(也可以用鋁板，不銹鋼或裝飾板)與自熄型聚苯乙烯泡沫板(也可用    其他防火材料)加壓加熱復合而成的新興建筑板材。

 

　　b.隔熱夾芯板外型美觀(guān)，色澤鮮艷多樣，輕質(zhì)高強，施工迅速方便，以板塊拼裝，不用大型起吊設備，無(wú)濕作業(yè)。集承重，保溫，防火，裝飾于一體，不用二次裝飾，可廣泛用于大跨度結構屋面，墻體，保溫隔熱廠(chǎng)房或保溫防火廠(chǎng)，凈化廠(chǎng)房，冷庫，冷藏車(chē)，集裝箱房2.潔凈密閉門(mén)

 

　　a.潔凈密閉門(mén)分鋁合金門(mén)和彩鋼板門(mén)兩種。門(mén)扇輕，鋼性好，密閉性能佳，產(chǎn)品整體性能好，表面平整，光滑，耐腐，不易積塵，外型美觀(guān)高雅，啟閉靈活，經(jīng)久耐用，具有隔音，保溫，防火等優(yōu)點(diǎn)。具體規格可以根據用戶(hù)的要求設計。

 

　　3.潔凈密閉窗

 

　　a.潔凈密閉窗可根據用戶(hù)的設計要求，采用R60或R44系列型材，制作成圓弧邊框或三角邊框。

 

　　4.折疊潔凈密閉燈

 

　　a.潔凈密閉燈分為普通型和應急型兩種。通常采用雙管形式。其中應急型在正常情況下也可以當普通型使用，在廠(chǎng)房突然斷電的情況下，其可保持繼續照明， 并且不需要單獨供電系統。在用材上，潔凈密閉等有不銹鋼和烤漆型兩種，面罩有透明和不透明之分。

 

　　六、結構包柱

 

　　1.結構包柱適用于潔凈區內有水泥結構柱或鋼結構柱的情況，經(jīng)彩鋼板安裝處理后，使車(chē)間即美觀(guān)漂亮，又符合GMP要求。

 

　　七、安裝注意

 

　　1.潔凈區內的配電箱(柜)根據要求不同，可采用明裝或暗裝方式安裝。其暗裝結構形式類(lèi)似于通風(fēng)柱井或結構包柱。

 

　　2.進(jìn)出線(xiàn)選用:

 

　　a.配電箱的進(jìn)出線(xiàn)選用低壓電纜，電纜的選擇應符合技術(shù)要求。例如30kVA、50kVA變壓器的配電箱的進(jìn)線(xiàn)使用VV22-35×4電纜，分路出線(xiàn)使用同規格的VLV22-35×4電纜;80kVA、100kVA變壓器的配電箱的進(jìn)線(xiàn)分別使用VV22-50×4、VV22-70×4電纜，分路出線(xiàn)分別使用VLV22-50×4、VLV22-70×4電纜,其電纜與銅鋁接線(xiàn)鼻壓接后再用螺栓與配電箱內接線(xiàn)樁頭連接。 進(jìn)入制證車(chē)間之前，先要穿上防塵鞋套，車(chē)間門(mén)口就安放有自動(dòng)鞋套機。走進(jìn)了一個(gè)兩端都有門(mén)的"小走廊"，"走廊"兩側的無(wú)數個(gè)小"吹風(fēng)機"不斷對筆者"吹風(fēng)"。這間"小走廊"名為"風(fēng)淋室"，"吹風(fēng)機"是旋轉噴嘴，能迅速清除附著(zhù)在衣服上的灰塵、頭發(fā)、發(fā)屑等雜物。每一位工作人員和外來(lái)人員進(jìn)入潔凈室無(wú)塵車(chē)間之前，都要通過(guò)風(fēng)淋間"凈化"。風(fēng)淋室的兩道門(mén)電子互鎖，可以兼起氣閘室的作用，阻止外界污染和未被凈化的空氣進(jìn)入潔凈區域。

 

　　3.配電箱安裝時(shí)的消防安全措施

 

　　a.配電箱在安裝、施工時(shí)，它的一些安全操作事項就已經(jīng)成為了工作的首要前提。因此，配電箱的施工過(guò)程中規定了一些相關(guān)的安全消防措施。

 

　　b.安裝的電工和電氣焊工必須要持證上崗。

 

　　c.參加施工的人員認真學(xué)習安全操作規程，建立崗位責任制。

 

　　d.絕緣電阻測試時(shí)須兩人操作，防止電擊傷人。

 

　　e.在正式電氣工程通電前，保護接地線(xiàn)必須連接可靠，標識明顯。

 

　　f.絕緣工具的護套護墊應完好、無(wú)破損，老化嚴重的工具要及時(shí)更換。

 

　　g.進(jìn)行電氣焊接作業(yè)時(shí)須有人"看火"，防止火渣引燃周?chē)锲?。施焊?chǎng)所需配備消火器和滅火用水。電氣焊作業(yè)完畢要認真檢查現場(chǎng)有無(wú)起火隱患，確認安全后方可離開(kāi)現場(chǎng)。

 

　　h.配電工程的工作帶有一定的危險性，任何小的細節都應該注意，因為一點(diǎn)點(diǎn)的疏忽都可能會(huì )成為隱患。希望分享的這些知識可以幫助各位在配電施工過(guò)程可以更安全的完成。

 

　　八、空氣潔凈度等級

 

　　九、清潔要求：

 

　　1.清潔潔凈室內的墻時(shí)應使用潔凈室無(wú)塵布;

 

　　2.用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;

 

　　3.使用已獲批準的潔凈室專(zhuān)用去污劑;

 

　　4.每天都要檢查車(chē)間和整備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。

 

　　5.每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí)，都應在地圖上標明工作完成情況，例如在哪結束從哪開(kāi)始。
 

 

　　十、風(fēng)速影響

 

　　1.小粒徑粉塵的擴散作用(布朗運動(dòng))明顯，風(fēng)速低了，氣流在過(guò)濾材料中滯留的時(shí)間就長(cháng)一些，粉塵就有更多的機會(huì )撞擊障礙物，因此過(guò)濾效率就高。經(jīng)驗表明，對于高效過(guò)濾器，風(fēng)速減少一半，粉塵的透過(guò)率會(huì )降低近一個(gè)數量級(效率數值增加一個(gè)9)，風(fēng)速增加一倍，透過(guò)率會(huì )增加一個(gè)數量級(效率降低一個(gè)9)。

 

　　2.與擴散的效果類(lèi)似，當過(guò)濾材料帶靜電時(shí)(駐極體材料)，粉塵在濾材中滯留的時(shí)間越長(cháng)，被材料吸附的可能性就越大。改變風(fēng)速，帶靜電材料的過(guò)濾效率會(huì )明顯改變。如果你知道材料上有靜電，進(jìn)行空調系統設計時(shí)就應該盡可能地減少通過(guò)每只過(guò)濾器的風(fēng)量。

 

　　3.對于以慣性機理為主的大顆粒粉塵，根據傳統理論，風(fēng)速降低后，粉塵與纖維碰撞的幾率會(huì )減少，過(guò)濾效率會(huì )隨之降低。但在實(shí)踐中這種影響并不明顯，因為風(fēng)速小了，纖維對粉塵的反彈力也小了，粉塵更容易被粘住。

 

　　4.對于高效空氣過(guò)濾器，氣流穿過(guò)濾材的速度一般在0.01~0.04m/s，在這個(gè)范圍內，過(guò)濾器的阻力與過(guò)濾風(fēng)量呈正比關(guān)系。例如，一只484×484×220mm的高效過(guò)濾器，在額定風(fēng)量1000m3/h下的初阻力為250Pa，如果使用中的實(shí)際風(fēng)量是500m3/h，它的初阻力可降為125Pa。對于空調箱中的一般通風(fēng)用過(guò)濾器，氣流穿過(guò)濾材的速度在0.13~1.0m/s范圍內，阻力與風(fēng)量不再是線(xiàn)性關(guān)系，而是一條上揚的弧線(xiàn)，風(fēng)量增加30%，阻力可能會(huì )增加50%，若過(guò)濾器阻力對你來(lái)說(shuō)是個(gè)非常重要的參數，你就要向過(guò)濾器供應商索要阻力曲線(xiàn)。